Мы предложим вам самые эффективные технологии и гибкие пути решения в области обработки металла точением, калибровкой, фрезерованием, сверлением, шлифованием, пилением, гибкой, штамповкой, а так же другими способами обработки в автоматическом и ручном режимах с богатой возможностью опционального дооснащения с предоставлением гарантии и сервиса
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ портального типа для листового металла предназначен для обработки отверстий в крупногабаритных заготовках с использованием различных инструментов: сверла, зенкера, развертки, метчики и фрезы. Для сверления и фрезерования круглой заготовки, например, трубной доски, фланца, зубчатого колеса на портальном высокоскоростном сверлильном и фрезерном станке с ЧПУ удобнее всего использовать гидравлический самоцентрирующийся стол с четырьмя съемными кулачками, которые предназначены для зажима круглой заготовки и моментального нахождения ее центра. Мы предлагаем линейку высокоскоростных супер-мощных компактных малогабаритных станков с квадратными столами от 800х800 мм до 1200х1200 мм, максимальная толщина металла 200 мм, максимальные параметры: 30 кВт, 3000 об/мин, 600 Нм, Ф90, М36 , а так же аналогичные от 1400х1400 мм до 6000х6000 мм. Все основные конструктивные элементы — литьё! Литой портал, литая шпиндельная коробка, роликовые линейные направляющие XYZ #45, ШВП XY #50, ШВП Z #63, конус ВТ40 или ВТ50. Может комплектоваться системой ЧПУ KND, SIEMENS, FANUC.
Максимально допустимый двигатель 30 кВт*3000 об/мин, 600 Нм, сверление ф90 мм / толщина 200 мм, резьбонарезание М36, фреза ф125 мм, все станки могут комплектоваться сменой инструмента OKADA 24 шт.
На фотографии изображен станок со сварной станиной. Так же у нас есть станки с классическими прямоугольными столами со сварными и с литыми конструктивными элементами.
Лоботокарный станок с ЧПУ или лобовой токарный станок это специальный горизонтальный токарный станок, предназначен для обработки коротких изделий большого диаметра и небольшой длины типа диск, фланец, колесо, шестерня. Мы предствляем вашему вниманию 3-х осевой лоботокарный станок для изготовления фланцев с осью С 30 кВт, 03''/360°; 8(12) позиционной револьверной головкой для токарных инструментов и сверлильным модулем ВТ50 15 кВт*1500 об/мин с внутренним охлаждением СОЖ, который предназначен для точения, сверления и фрезерования в осевом (ВТ50) и радиальном (угловая головка ВТ40) направлениях. Таким образом, заготовка может быть полностью обработана с одной стороны за один установ. Так же есть обычные классические лобовые токарные станки с ЧПУ и без ЧПУ с 4-х позиционным резцедержателем, предназначенные для точения коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты типа диск, фланец, колесо, а так же сверления центрального отверстия.
Геометрическая точность:
Радиальное биение шпинделя (нижнее) +/- 0,025 мм
Осевое биение шпинделя +/- 0,025 мм
Радиальное биение сверху +/- 0,025 мм
Стандарт точности JB / T8325.1-96
Мощные портальные фрезерные станки предназначены для плоской обработки крупнымми фрезами габаритных литых изделий из различных материалов и используются на литейных предприятиях, вагоностроительных, судостроительных, станкостроительных заводах и на крупных предприятиях. Продольно-фрезерные станки обеспечивают идеально ровную плоскость поверхности заготовки и снимают приличный слой за один проход. Максимально возможно выровнять сразу три плоскости за один проход, если скомплектовать станок тремя фрезерными головками по 15 кВт: одна вертикальная и две по бокам. Станки могут комплектоваться УЦИ или ЧПУ или работать в ручном режиме на кнопочном выносном пульте (вариант исполнения с ЧПУ включает ШВП).
Мы так же рады предложить малогабаритный высокоточный Двухсторонний торцефрезерный станок с ЧПУ с квадратным поворотным столом от 330х300 мм до 800х800 мм, датчиком положения и верхним гидравлическим прижимом заготовки. Малогабаритный высокоточный торце-фрезерный станок предназначен для фрезерования торцов заготовки в тяжелых режимах резания с четырех сторон по две стороны одновременно. Прецизионный современный торце фрезерный станок применяется для производства высокоточных пресс-форм, гидравлических клапанов и других относительно небольших деталей, где предъявляются высокие требования к поверхности.
Дисковый отрезной круглопильный станок с ЧПУ по металлу предназначен для высокоточного автоматического распила круглого и квадратного проката и труб на заданную длину, используется для диаметров и размеров (мм): •10-70, ■10-55; •20-100, ■20-70; •75-150, ■75-100; •100-200, ■120-150; •120-250, ■120-195; •170-300, ■170-220 — на фотографии изображен максимальный размер: распил круга до 300 мм. Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу может оснащаться системой протяжки, которая обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью — это третья ось станка.
Особенности высокоскоростных 3-х осевых дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату:
- На дисковом отрезном станке гарантирован серийный массовый распил металлического стержня диаметром до 300 мм;
- Станина дискового отрезного станка изготовлена литьем, отливка класс HT300 обрабатывается на прецизионном оборудовании и является основой круглопильного станка по металлу;
- ШВП и линейные направляющие Hiwin дискового отрезного станка обеспечивают точную подачу ±0.02 мм;
- Максимальная длина подачи дискового отрезного станка 800 мм;
- 3 ось — система протяжки дискового отрезного станка обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью;
- Точность шпинделя дискового отрезного станка ≤0.008 мм
Правильно-отрезной станок для арматуры (линия) предназначен для автоматического выпрямления и резки арматуры или проволоки на заданную длину. Представляем вам полное техническое описание правильно-отрезного станка и его самой распространенной модели для диаметров ф5мм-ф12мм. Правильно-отрезной станок с ЧПУ широко используется на предприятиях при производстве ЖБК: железобетонных перекрытий, свай, в строительстве мостов, зданий и сооружений. Станок может быть встроен в производственную линию с использованием разматывателя и приемного стола, а так же укомплектован счетчиком ударов ножа. Обрезка летучими ножницами обеспечивает более плавную работу линии, автоматически устанавливается длина резки.
Панель управления консольного типа можно отрегулировать для удобства в использовании. Максимальная скорость выпрямления линии составляет 130 м/мин, что в 3-4 раза больше, чем у современных аналогичных машин. Прямолинейность выпрямленных стальных прутков составляет ≤ 2 мм/м, что выше точности аналогичных станков. Интеллектуальная система управления: программируемая система управления PLC, оснащенная дисплеем, которая может задавать длину, количество ударов ножа и скорость выпрямления, имеет функцию автоматического подсчета заготовок, что значительно повышает эффективность производства и позволяет получать статистические данные.
г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, 6, Россия
Координаты:
56.353021, 43.806327